Kit di automazione per cancello scorrevole fino a 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)


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Kit di automazione per cancello scorrevole fino a 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D) Kit di automazione per cancello scorrevole fino a 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)
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Peso
12 kg

Descrizione del prodotto Kit di automazione per cancello scorrevole fino a 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)

Automazione CAME BXV04AGS è progettata per cancelli scorrevoli con peso fino a 400 kg e una larghezza di passaggio fino a 14 m. È dotata di un interruttore elettromeccanico di arresto. L'automazione è nonreversibile.. Caratteristiche tecniche dettagliate ». Manuale da scaricare ».

BXV04AGS con scheda di controllo ZN7 è un motoriduttore per cancelli scorrevoli con motore a 24 V DC e finecorsa meccanici. L’alimentazione di rete è a 230 V AC. Valutate insieme il peso, la lunghezza e la resistenza allo scorrimento del cancello; il motoriduttore non è adatto a un’anta che si muove con difficoltà o è danneggiata.

L’installazione, il collegamento alla rete e la messa in servizio devono essere eseguiti da un tecnico qualificato. Prima di intervenire, scollegate l’alimentazione di rete e le eventuali batterie. L’encoder e le fotocellule non sostituiscono i fermi meccanici, la protezione dei punti pericolosi e la verifica delle forze sul cancello installato.

Prima di programmare, verificate la scheda ZN7 e il relativo menu. I valori indicati corrispondono alle voci di menu F28 = 60–100 %, F8 = 1/2 e U3 = 0/1. Se la vostra scheda prevede valori diversi, utilizzate le impostazioni specifiche per la versione in vostro possesso; potete visualizzare la versione tramite H1.

Navigazione rapida
Kit BXV04AGSAccessori
InstallazioneCablaggio
Sblocco manualePanoramica della scheda
Morsetti e alimentazioneFotocellule e test
Prima messa in funzioneApprendimento della corsa
ProgrammazioneTelecomandi
Reset e memoriaDiagnostica
ManutenzioneCaratteristiche tecniche
Manuale di installazione in PDF

Kit CAME BXV04AGS

Il kit comprende un motoriduttore con motore a 24 V, un telecomando, fotocellule, un ricevitore radio e un lampeggiante. Gli altri componenti, in particolare la cremagliera e i dispositivi di comando aggiuntivi, vanno scelti in base al cancello specifico. Prima del collegamento, verificate la sigla della centralina e dei componenti forniti.

CaratteristicaCAME BXV04AGS
KitKit CAME BXV04AGS
BXV04AGS / 801MS-0150 (D)
Anta max.400 kg / 14 m
Motore / potenza24 V DC / 170 W
Centralina descritta in questo manualeZN7: display e menu
UtilizzoUso intensivo
Memoria radio250 utenti

Accessori compatibili

ComponenteFunzioneTipo
FotocelluleControllo del passaggio; selezionare la risposta dell’ingresso di sicurezza.
LampeggianteSegnalazione del movimento del cancello.
RicevitoreComando radio con codifica compatibile.
TelecomandoTrasmettitore aggiuntivo per sistemi compatibili con codice fisso.
  • TOP-432EE, 433,92 MHz; verificare la scheda AF e la codifica impostata.
CremaglieraTrasmissione del movimento all’anta.
Pulsante / selettore a chiaveComando locale o STOP.

Installazione del motoriduttore

Con il motoriduttore sbloccato, il cancello deve scorrere agevolmente lungo tutta la corsa, senza pendenze, ruote danneggiate o rischio di uscire dalla guida. Verificate la presenza di fermi meccanici fissi nelle posizioni di apertura e chiusura, la stabilità del supporto e la protezione dei punti in cui l’anta potrebbe schiacciare qualcuno. Nella zona del motoriduttore non deve ristagnare acqua né deve arrivare un getto d’acqua diretto.

Fondazione e piastra di ancoraggio

L’esempio di installazione prevede uno scavo di 400 × 240 mm e una profondità di 800 mm. Adattate le dimensioni della fondazione al terreno e al cancello specifico. La casseratura sporge di 50 mm dal terreno; utilizzate armatura e ancoraggi M12. Per il cavo di alimentazione del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 40 mm, per gli accessori Ø 25 mm e, per l’eventuale cavo di sblocco, Ø 20 mm.

Esempio di fondazione e posa dei tubi corrugati per BXV

Posizionate la piastra di ancoraggio in orizzontale, fate passare i cavi attraverso i suoi fori e lasciate le parti filettate degli ancoraggi sporgenti dalla superficie. Lasciate indurire il calcestruzzo per almeno 24 ore. Determinate la posizione della piastra rispetto alla cremagliera in base al disegno quotato; l’altezza del pignone è diversa per questi due motoriduttori.

Posizione della piastra di ancoraggio rispetto alla cremagliera BXV

Posizionamento e regolazione dell’altezza

Rimuovete il coperchio e posizionate il motoriduttore sulla piastra. I cavi devono passare dalla parte inferiore del corpo e attraverso i pressacavi installati correttamente. Durante la regolazione, sollevate il motoriduttore con i piedini filettati di 5–10 mm, per lasciare un margine di regolazione dell’ingranamento.

Posizionamento del motoriduttore BXV sulla piastra

Pressacavo e regolazione dell’altezza del motoriduttore BXV

Cremagliera e gioco d’ingranamento

Sbloccate il motoriduttore e fissate la cremagliera facendo scorrere manualmente l’anta. Per unire gli elementi, utilizzate un tratto di cremagliera ausiliario sotto il giunto, in modo che i denti combacino senza interruzioni. Dopo l’installazione, regolate la posizione verticale e orizzontale del motoriduttore.

Installazione della cremagliera BXV

Lasciate un gioco di 1–2 mm tra la cremagliera e il pignone. Il peso del cancello non deve gravare sul motoriduttore. Fate scorrere manualmente l’anta per tutta la corsa, controllate l’ingranamento e i giunti della cremagliera, quindi serrate i dadi e le rondelle sugli ancoraggi.

Gioco di 1–2 mm e regolazione dell’ingranamento BXV

Finecorsa meccanici

Spostate manualmente l’anta in posizione di apertura. Fissate sulla cremagliera il riscontro di apertura in modo che la sua rampa azioni correttamente il microinterruttore a molla. Regolate il riscontro di chiusura allo stesso modo. Fissate saldamente i riscontri; il fermo meccanico del cancello e il riscontro di azionamento del motoriduttore hanno funzioni diverse.

Nella configurazione illustrata, lasciate circa 20 mm prima del fermo meccanico. Verificate la fase di arresto con la velocità e il carico effettivi.

Regolazione dei finecorsa meccanici BXV

Cablaggio

CollegamentoCavo / requisito
Rete 230 V AC, L/N/PE3G × 1,5 mm² fino a 20 m; 3G × 2,5 mm² per 20–30 m.
Dispositivi di comandoNumero di conduttori in base al comando, sezione 0,5 mm² per i tratti brevi indicati.
Fotocellule DIR10TX: 2 × 0,5 mm²; RX: 4 × 0,5 mm². Rispettare il collegamento TX e il contatto NC.
AntennaRG58, massimo 10 m; consigliato fino a 5 m.
RSE / CRPUTP CAT 5; collegamento seriale separato, non è l’alimentazione del motore.

Il numero di conduttori deve coprire l’intero schema selezionato. Per tratti più lunghi, carichi collegati in parallelo o altri accessori, il tecnico deve ricalcolare la sezione in base alla corrente e alla caduta di tensione. Proteggere i cavi da danni e dal contatto con il motore o il trasformatore; posare opportunamente separati il cavo di rete e i circuiti a bassa tensione.

Sblocco manuale in caso di interruzione dell’alimentazione

Prima di spostare manualmente il cancello, scollegare l’alimentazione e mettere in sicurezza l’anta. Lo sblocco di un cancello danneggiato o non equilibrato può provocare movimenti incontrollati.

  1. Inserire la chiave nella serratura e ruotarla nella direzione indicata dalla freccia nell’immagine.
  2. Tirare e aprire la leva di sblocco come mostrato nell’immagine.
  3. Spostare il cancello manualmente in modo controllato, senza persone lungo il percorso.
  4. Per ribloccare, riportare la leva nella posizione originale e bloccare il meccanismo. Prima di azionare il motore, verificare che l’azionamento sia bloccato.

Sblocco manuale e riblocco BXV

Orientamento sulla scheda di controllo ZN7

ZN7 è dotata di display e tasti ESC, frecce ed ENTER. Le impostazioni, i tempi e gli utenti si gestiscono tramite il menu. I connettori AF, Memory Roll, R700/R800, RSE e RIOCN8WS hanno funzioni specifiche; inserire o rimuovere la scheda solo dopo aver scollegato la rete e le batterie.

Display, morsetti e connettori della scheda di controllo ZN7

Numero dell’immagineElemento
1 / 2 / 3Motore / encoder / finecorsa
4 / 5 / 6Comandi e sicurezza / antenna / AF
7 / 8 / 9 / 10Memory Roll / R700 o R800 / RSE / RIOCN8WS
11 / 12Display / tasti di programmazione
13 / 14 / 15Collegamento seriale A–B–GND / tastiera A–B / transponder S1–GND
16 / 17 / 18Modulo GSM / RGP1 / accessori e luci
19 / 20 / 21 / 22Fusibile accessori / ingresso scheda / fusibile di rete / alimentazione di rete

Morsetti e alimentazione ZN7

MorsettiUso / tensione / polarità
L / N / PERete 230 V AC, 50/60 Hz per BXV04AGS. PE è il conduttore di protezione; AC non ha polarità +/−.
10 / 11Accessori: normalmente 24 V AC, con funzionamento a batteria 24 V DC, consumo totale massimo 40 W. Con DC 10 = positivo (+), 11 = negativo (−); con AC senza polarità.
10 / ELampeggiante o luce di cortesia, 24 V AC/DC, max. 25 W. Con DC, 10 è il polo positivo comune, E è l’uscita comandata.
10 / 5Segnalazione dello stato del cancello, 24 V AC/DC, max. 3 W. Con DC, 10 è il polo positivo comune e 5 è l’uscita comandata; non è un’alimentazione continua.
24 / 0Alimentazione interna della scheda dalla sezione di alimentazione; non collegare come uscita per accessori né come ingresso esterno per batterie.
M / NMotore 24 V DC; mantenere il cablaggio della configurazione corretta. Non è un’alimentazione a 230 V.
+ / E / −Encoder: alimentazione +/− e segnale E; non è un’uscita universale per accessori.
F / FA, F / FCF comune, FA apertura, FC chiusura; contatti NC di finecorsa senza polarità.
A / B / GND – RSEInterfaccia seriale con scheda RSE; non confondere con A/B della tastiera.

Uscita di alimentazione accessori ZN7, 10 (+) e 11 (−) con DC

Comandi e contatti di sicurezza

MorsettiContatto / funzione
1–2STOP NC; attivare F1 = ON se collegato. Impostazione di fabbrica F1 = OFF. Senza polarità.
2–7Comando NO; la funzione si seleziona con F7. Contatto pulito senza polarità.
2–3PApertura parziale o totale NO secondo F8. Contatto pulito senza polarità.
2–CX / 2–CYIngressi di sicurezza NC; configurare F2/F3. Senza polarità.
10 / TSRamo di alimentazione testato delle fotocellule secondo lo schema; non attivare F5 senza un collegamento corretto.
A–B / R800Tastiera a codice con scheda di decodifica R800, F14 = 1.
S1–GND / R700Transponder o lettore con R700, F14 = 0.
Antenna / AFRG58 e scheda radio innestabile della frequenza/codifica corretta.

STOP, comandi, lettore e tastiera su ZN7

Lampeggiante e segnalazione dello stato

KLED24, 24 V AC/DC e 2 W, collegare a 10–E; per il lampeggiante impostare F18 = 0. KLED24 non presenta un’alimentazione contrassegnata separatamente con +/−. Con AC non c’è polarità continua; con DC, 10 è l’uscita positiva comune della scheda. Non collegare un lampeggiante a 230 V a questa uscita a 24 V.

L’uscita 10–5 è destinata a una piccola segnalazione di stato, max. 3 W, con impostazione F10. La modalità luce di cortesia F18 = 1 richiede un tempo di chiusura automatica; la luce rimane accesa dall’apertura fino alla chiusura completa, compreso il tempo di attesa.

Luce, lampeggiante e segnalazione dello stato su ZN7

Collegamento del lampeggiante a 24 V CAME KLED24

Fotocellule e test di sicurezza

CAME DIR10 è composto da un trasmettitore TX e un ricevitore RX con portata di 10 m. Impostare il ponticello del ricevitore su 24 V. L'assorbimento della coppia è di 60 mA a 24 V AC. L'alimentazione di RX è contrassegnata 10 (+), 2 (−); TX è contrassegnato TX (+), 2 (−). Con alimentazione in corrente alternata, la polarità della corrente continua non si applica. Il terminale TX fa parte della sincronizzazione; non ometterne il collegamento.

Morsetti TX e RX delle fotocellule CAME DIR10

Ponticello DIR10 per alimentazione a 12 o 24 V

Morsetto della fotocellulaCollegamento standardCollegamento con test
RX 10 (+)Scheda 10Scheda 10
RX 2 (−) e RX CScheda 2Scheda 2
RX TX ↔ TX TX (+)Collegare TX tra ricevitore e trasmettitoreStesso collegamento
TX 2 (−)Scheda 2Scheda TS
RX NCScheda CXScheda CX

Il contatto C–NC è un contatto di sicurezza a potenziale zero. Non ha polo positivo né negativo. Il collegamento dell'alimentazione e quello del contatto sono due circuiti distinti. In DC, il morsetto 10 è il polo positivo; l'uscita negativa RX 2 è collegata, in questo schema specifico, al morsetto comune 2 della scheda. Non confondere il morsetto 2 con il morsetto di alimentazione 11.

Per il contatto su CX, impostare F2 = C1. Per il contatto su CY, selezionare la risposta corrispondente tramite F3. C1 riapre durante la chiusura; C2 richiude durante l'apertura; C3 arresta il movimento con successiva chiusura automatica e richiede F19; C4 attende la rimozione dell'ostacolo e poi riprende il movimento.

Collegamento standard delle fotocellule sincronizzate su ZN7

Collegamento del test tramite TS

Durante il test, TX 2 viene spostato su TS, mentre RX 2 e RX C restano sul morsetto 2 della scheda. Il collegamento TX tra trasmettitore e ricevitore resta invariato. Modificare prima il cablaggio ad alimentazione disinserita e solo dopo attivare il test.

Impostare F5 = 1 per CX, 2 per CY o 4 per CX e CY. In caso di errore del test, viene visualizzato E4 e il motore non esegue il comando. La funzione si utilizza insieme agli ingressi di sicurezza attivi.

Collegamento delle fotocellule sincronizzate con test TS su ZN7

Dopo il collegamento, provare a interrompere il fascio durante il movimento corrispondente e poi a liberarlo nuovamente. Non ponticellare l'ingresso di sicurezza come soluzione permanente a un guasto.

Bordi sensibili di sicurezza

Collegare il bordo sensibile con contatto NC tra 2 e CX o CY e selezionare C7 – riapertura durante la chiusura, oppure C8 – richiusura durante l'apertura. Il contatto a potenziale zero non ha polarità. Non collegare un bordo sensibile resistivo come un normale contatto NC: deve essere dotato di un'interfaccia adatta alla specifica centrale di comando.

Primo avviamento di ZN7

  1. Verificare la scorrevolezza del cancello, la cremagliera, i finecorsa fissi e di intervento, il motore bloccato, il cablaggio e la protezione dei punti pericolosi.
  2. Inserire l'alimentazione e controllare il display. Impostare A1 = 1 per motore fino a 400 kg, F54 in base alla direzione e F1 in base allo STOP collegato.
  3. Impostare F2/F3 per le protezioni collegate e, se necessario, il test F5. Lasciare disattivati gli ingressi non utilizzati. Per l'apprendimento, F11 deve essere impostato su ON.
  4. Eseguire A3 – apprendimento della corsa.
  5. Impostare i parametri di funzionamento e gli utenti, quindi provare il ciclo completo, l'apertura parziale, ogni dispositivo di sicurezza, il lampeggiante e il comportamento dopo un'interruzione di corrente.

La prima manovra normale dopo l'inserimento dell'alimentazione è l'apertura; attendere che sia completata. La calibrazione A3 prevede una sequenza specifica. In caso di rumori o vibrazioni insoliti o di direzione errata, arrestare immediatamente con ESC/STOP ed eliminare la causa.

A3 – apprendimento automatico della corsa

Prerequisiti: A1 e F54 corretti, STOP configurato, encoder attivo, finecorsa e arresti meccanici correttamente installati. Spostare manualmente l'anta circa a metà corsa e bloccare nuovamente il motore. L'area deve rimanere libera.

Durante la calibrazione, i dispositivi di sicurezza sono esclusi, fatta eccezione per l'arresto tramite il pulsante ESC. Il tecnico deve sorvegliare l'intero movimento e impedire alle persone di entrare nella traiettoria.

  1. Premere ENTER, selezionare A3 con le frecce e confermare con ENTER.
  2. Selezionare ON e confermare con ENTER.
  3. Il motore eseguirà prima la chiusura fino alla posizione di fine corsa; sul display apparirà CL1.
  4. Poi eseguirà l'apertura fino alla posizione di fine corsa; sul display apparirà OP1.
  5. Al termine, verificare l'intera corsa e i dispositivi di sicurezza. In caso di E1/E2, eliminare prima la causa consultando la diagnostica; non ripetere l'apprendimento in presenza di un guasto meccanico.

Calibrazione ZN7 – chiusura CL1 e apertura OP1

Programmazione tramite display

Programmare con il motore fermo. ENTER apre il menu e conferma la selezione; frecce </> selezionano una voce o modificano un valore. Dopo la modifica, premere ENTER per confermare. ESC annulla la modifica non confermata, torna indietro o esce dal menu. Durante il funzionamento normale, ESC arresta il motore; le frecce consentono di provarne il movimento.

Pulsanti ESC, frecce ed ENTER su ZN7

I valori di fabbrica del menu indicato sono riportati in grassetto. Le funzioni degli accessori compaiono solo se è installata la scheda necessaria o se è attiva la funzione correlata. Annotare le impostazioni correnti prima di modificarle. Un valore di sensibilità F34/F35 più basso corrisponde a una sensibilità maggiore; dopo aver modificato velocità, coppia o sensibilità, verificare le forze e i dispositivi di sicurezza.

Funzioni F

Funzione e significatoValori / impostazione di fabbrica
F1 – Arresto totale
Ingresso NC 1–2. STOP esclude la chiusura automatica; per proseguire è necessario un nuovo comando. Se STOP non è collegato, lasciare OFF.
OFF
ON
F2 – Ingresso CX
Contatto 2–CX; selezionare in base alla fotocellula o al bordo sensibile. C3 richiede F19.
OFF – disattivato
C1 – riapertura durante la chiusura
C2 – richiudere durante l’apertura
C3 – arresto con successiva chiusura automatica
C4 – attendere la rimozione dell’ostacolo, poi riprendere
C7 – costa di sicurezza: riaprire durante la chiusura
C8 – costa di sicurezza: richiudere durante l’apertura
F3 – Ingresso CY
Contatto 2–CY; secondo ingresso di sicurezza indipendente. C3 richiede F19.
OFF – disattivato
C1 – riaprire durante la chiusura
C2 – richiudere durante l’apertura
C3 – arresto con successiva chiusura automatica
C4 – attendere la rimozione dell’ostacolo, poi riprendere
C7 – costa di sicurezza: riaprire durante la chiusura
C8 – costa di sicurezza: richiudere durante l’apertura
F5 – Test delle fotocellule
Richiede il collegamento del circuito sottoposto a test tramite TS. Nei dispositivi wireless il test è sempre attivo.
0 – disattivato
1 – CX
2 – CY
4 – CX e CY
F6 – Comando a uomo presente
Al rilascio del pulsante, l’automazione si arresta; gli altri dispositivi di comando sono disabilitati. Utilizzare solo con comando sotto osservazione; verificare la direzione di ciascun pulsante con una prova.
0 – disattivato
1 – attivo
F7 – Comando 2–7
Assegna la funzione al comando cablato.
0 – apri – chiudi – inversione del senso di marcia
1 – apri – STOP – chiudi – STOP
2 – solo apertura
3 – solo chiusura
F8 – Comando 2–3P
L’apertura parziale è impostata con F36 se l’encoder è attivo, con F71 se è disattivato.
1 – apertura parziale
2 – apertura completa
F9 – Ostacolo con motore fermo
Quando il cancello è aperto, chiuso o completamente fermo, impedisce il movimento se il dispositivo di sicurezza rileva un ostacolo.
OFF
ON
F10 – Segnalazione dello stato del cancello
Uscita 10–5, 24 V AC/DC, max. 3 W.
0 – luce accesa con cancello aperto e durante il movimento
1 – lampeggia ogni 0,5 s durante l’apertura e ogni 1 s durante la chiusura; aperto = acceso, chiuso = spento
F11 – Encoder
Controlla il rallentamento, il rilevamento degli ostacoli e la sensibilità.
ON – attivato
OFF
F12 – Avvio lento
Per i primi secondi dopo il comando, il movimento avviene a bassa velocità.
OFF
ON
F14 – Tipo di sensore
Dispositivo di accesso con la relativa scheda di decodifica.
0 – transponder / lettore di schede con R700
1 – tastiera a codice con R800
F18 – Luce 10–E
Uscita 24 V AC/DC, max. 25 W. La luce di ciclo richiede la chiusura automatica impostata.
0 – lampeggiante durante il movimento
1 – illuminazione di ciclo dall’apertura alla chiusura completa, anche durante l’attesa
F19 – Chiusura automatica
Tempo di attesa dopo l’apertura completa. Non si attiva dopo un arresto completo (STOP), un’interruzione di corrente o l’intervento del dispositivo di sicurezza che rileva un ostacolo.
OFF – disattivato
da 1 a 180 s
F20 – Chiusura dopo apertura parziale
Richiede F19 attivo; valgono le stesse limitazioni in caso di arresto (STOP), interruzione di corrente o ostacolo.
OFF
da 1 a 180 s
10 s – valore predefinito
F21 – Prelampeggio
Durata del lampeggio prima del movimento.
OFF
da 1 a 10 s
F28 – Velocità di movimento
Percentuale della velocità massima; dopo la modifica, verificare il movimento completo e la sicurezza.
da 60 a 100 %
100 % – valore predefinito
F30 – Velocità di rallentamento
Rallentamento in apertura e in chiusura; solo con encoder attivo.
da 10 a 50 %
50 % – valore predefinito
F34 – Sensibilità durante la corsa
Rilevamento degli ostacoli durante il movimento normale. Un valore più basso corrisponde a una sensibilità maggiore.
da 10 a 100
10 – sensibilità massima
100 – sensibilità minima
F35 – Sensibilità durante il rallentamento
Solo con encoder attivo; dopo la modifica, verificare le forze.
da 10 a 100
10 – sensibilità massima
100 – sensibilità minima
F36 – Punto di apertura parziale
Percentuale della corsa totale; solo con encoder attivo.
da 10 a 80 %
10 % – valore predefinito
F37 – Punto di rallentamento in apertura
Inizio del rallentamento espresso in percentuale della corsa totale; solo con encoder.
da 10 a 60 %
25 % – valore predefinito
F38 – Punto di rallentamento in chiusura
Inizio del rallentamento espresso in percentuale della corsa totale; solo con encoder.
da 10 a 60 %
25 % – valore predefinito
F49 – Interfaccia seriale RSE
Richiede una scheda nel connettore RSE.
0 – disattivato
1 – automazioni accoppiate
3 – comunicazione CRP
F50 – Salvataggio dati
Utenti, tempi e configurazione su Memory Roll; la funzione viene visualizzata solo quando è inserita la memoria.
0 – non eseguire
1 – salva
F51 – Caricamento dati
Caricamento dei dati salvati da Memory Roll; la funzione viene visualizzata solo quando è inserita la memoria.
0 – non eseguire
1 – carica
F52 – Trasferimento MASTER → SLAVE
Trasferimento dei parametri alla seconda automazione; solo con RSE accoppiato.
OFF
ON – trasferisci
F54 – Direzione di apertura
Selezionare in base all’installazione effettiva.
0 – a sinistra
1 – a destra
F56 – Indirizzo CRP
Indirizzo univoco della scheda in presenza di più automazioni sul CRP.
1 a 255
F63 – Velocità di comunicazione seriale
Impostare lo stesso valore del sistema collegato.
0 – 1 200 bps
1 – 2 400 bps
2 – 4 800 bps
3 – 9 600 bps
4 – 14 400 bps
5 – 19 200 bps
6 – 38 400 bps
7 – 57 600 bps
8 – 115 200 bps
F65 – RIO ED T1
Prima costa wireless; solo con la relativa interfaccia RIO.
OFF
P0 – STOP, senza chiusura automatica; riprendere con un nuovo comando
P7 – riapertura in chiusura
P8 – richiusura in apertura
F66 – RIO ED T2
Seconda costa wireless; verificare il canale T2 e questa voce sul display.
OFF
P0 – STOP, senza chiusura automatica; riprendere con un nuovo comando
P7 – riapertura in chiusura
P8 – richiusura in apertura
F67 – RIO PH T1
Prime fotocellule wireless; solo con interfaccia RIO. P3 richiede la chiusura automatica.
OFF
P1 – riapertura in chiusura
P2 – richiusura in apertura
P3 – arresto parziale con chiusura automatica
P4 – attendere la rimozione dell’ostacolo
F68 – RIO PH T2
Seconde fotocellule wireless; solo con interfaccia RIO. P3 richiede la chiusura automatica.
OFF
P1 – riapertura in chiusura
P2 – richiusura in apertura
P3 – arresto parziale con chiusura automatica
P4 – attendere la rimozione dell’ostacolo
F71 – Tempo di apertura parziale
Si usa quando l’encoder F11 è disattivato; con encoder attivo, impostare F36.
Da 5 a 40 s

Utenti e sistema U / A / H

Funzione e descrizioneOpzioni / conferma
U1 – Nuovo utente
Abbinamento di un radiocomando/dispositivo di accesso; massimo 250 utenti.
1 – passo-passo
2 – sequenziale
3 – solo apertura
4 – apertura parziale
U2 – Eliminare un utente
Selezionare il numero di memorizzazione con le frecce oppure attivare il radiocomando corrispondente; ENTER conferma, CLr indica l’avvenuta eliminazione.
OFF
ON – selezionare ed eliminare un utente
U3 – Eliminare tutti
Elimina tutti gli utenti memorizzati.
0 – non eseguire
1 – eliminare
U4 – Codifica radio
La selezione di 2 o 3 elimina i trasmettitori memorizzati con una codifica diversa. Annotare gli utenti e verificare la versione della centralina prima di confermare.
1 – tutte le codifiche supportate
2 – Rolling Code
3 – TWIN / blocco tasti TW
A1 – Tipo di motore
Per BXV04AGS il valore deve essere 1. Un’altra opzione non modifica la portata del motore fisico.
1 – 400 kg
2 – 600 kg
3 – 800 kg
4 – 1 000 kg
A3 – Apprendimento della corsa
Avvia la calibrazione automatica.
OFF
ON – avviare
A4 – Ripristino dei parametri
Ripristina i valori di fabbrica ed elimina l’apprendimento della corsa. Prima dell’uso, configurare nuovamente e verificare i dispositivi di sicurezza.
OFF
ON – eseguire
A5 – Contatore delle manovre
Visualizza il numero dei singoli movimenti; non indica il numero di cicli completi di apertura/chiusura.
001 = 100 manovre
010 = 1 000
100 = 10 000
999 = 99 900
CSI = intervento di manutenzione
A6 – Coppia motore
Impostare in base alla meccanica; dopo la modifica, misurare le forze e verificare le protezioni.
1 – minimo fino a 5 – massimo
H1 – Versione firmware
Visualizza FW e GUI; annotare i dati per l’assistenza e per verificare la versione della centralina.
Visualizzare la versione

Abbinamento ed eliminazione dei radiocomandi

La memoria ZN7 ha una capacità di 250 utenti. Il ricevitore deve essere installato nello slot AF e corrispondere alla frequenza e alla codifica del trasmettitore. Un esempio di codice fisso a 433,92 MHz è TOP-432EE con AF43S. U4 può limitare la gamma di codifiche ricevute; la stessa frequenza da sola non è sufficiente.

  1. In U1 selezionare la funzione: 1 passo-passo, 2 sequenziale, 3 solo apertura oppure 4 apertura parziale.
  2. Confermare con ENTER e trasmettere il codice premendo il tasto selezionato del radiocomando.
  3. Ripetere la procedura per l’utente successivo. Annotare i numeri di memorizzazione e i comandi associati, quindi verificare il funzionamento effettivo.

Per eliminare un utente, usare U2: selezionare ON, scegliere il numero con le frecce oppure attivare il trasmettitore memorizzato corrispondente, quindi confermare con ENTER. La scritta CLr sul display conferma l’eliminazione. U3 = 1 elimina tutti gli utenti.

U4 = 2 (Rolling Code) o 3 (TWIN) elimina i trasmettitori memorizzati in precedenza con un’altra codifica. Prima della modifica, verificare il sistema, la versione H1 e l’elenco dei radiocomandi; non usare questa modifica come tentativo di risolvere un guasto del ricevitore.

Backup tramite Memory Roll

  1. Scollegare l’alimentazione di rete e le eventuali batterie, quindi inserire Memory Roll nel relativo connettore.
  2. Riaccendere; per salvare i dati usare F50 = 1, per caricarli F51 = 1. Il caricamento sostituisce i dati della scheda con quelli salvati.
  3. Al termine, scollegare nuovamente l’alimentazione e rimuovere la scheda di memoria.
  4. Dopo il caricamento, verificare il modello, la direzione, le protezioni e tutti i comandi. Questa ZN7 è dotata di connettore Memory Roll; non usare una porta USB inesistente.

Collegamento di due automazioni

Installare una scheda RSE su ciascuna centralina e realizzare il collegamento CAT 5 tramite A–B–GND come illustrato. Collegare i dispositivi di comando e di sicurezza alla centralina MASTER. Su di essa impostare F49 = 1, la direzione F54 e il trasferimento dei parametri F52. Memorizzare gli utenti su MASTER; l'apertura parziale e il comando passo-passo funzionano secondo il sistema condiviso illustrato.

RSE e collegamento MASTER–SLAVE per due motori BXV

Sicurezza wireless RIO

RIOCN8WS utilizza un connettore RIO separato. F65/F66 configurano due bordi sensibili wireless e F67/F68 due canali per le fotocellule. Verificare sul display la denominazione effettiva del componente e del canale. Il test di sicurezza wireless è ancora attivo; risolvere la perdita di comunicazione E17 o la configurazione mancante E18 prima di ripristinare il funzionamento.

A4 – ripristino dei parametri

Prima del ripristino, annotare la versione H1, le impostazioni e gli utenti; se si dispone di Memory Roll, salvare i dati. In A4 selezionare ON e confermare con ENTER. Per la versione qui descritta, vengono ripristinate le impostazioni di fabbrica e cancellato l'apprendimento della corsa.

Dopo il ripristino, configurare nuovamente A1, F54, F1, gli ingressi di sicurezza ed eseguire l'apprendimento A3. Verificare le protezioni prima del normale funzionamento. La cancellazione degli utenti è una funzione separata, U3. Su una scheda con menu diverso, A4 può avere un ambito di ripristino differente; attenersi alla versione specifica della scheda.

Diagnostica tramite display

CodiceSignificato / verifica
E1Errore di calibrazione. Controllare A3, la meccanica, la direzione e i finecorsa.
E2Errore di impostazione. Verificare il modello A1, la direzione F54 e il completamento dell'apprendimento.
E3Errore dell'encoder. A dispositivo non alimentato, controllare il connettore +/E/− e i cavi; dopo la riparazione, eseguire l'apprendimento.
E4Errore del test di sicurezza. Verificare TX su TS, alimentazione, NC e F5.
E7Superamento del tempo di funzionamento. Verificare la resistenza, i fermi e il completamento del movimento.
E9Ostacolo durante la chiusura. Rimuovere l'ostacolo effettivo; controllare la cremagliera e la sensibilità.
E10Ostacolo durante l'apertura. Controllare il percorso e la corretta regolazione delle forze.
E11Troppi ostacoli consecutivi. Riparare la meccanica o eliminare la causa dell'attivazione della protezione.
E13Entrambi i contatti di finecorsa sono aperti. Controllare FA/FC/F e i finecorsa di commutazione.
E14Errore di comunicazione seriale. Controllare RSE, CAT 5 e la configurazione.
E15Trasmettitore incompatibile. Controllare AF, la frequenza e U4.
E17Guasto di comunicazione del sistema wireless. Controllare RIO, i dispositivi e le interferenze.
E18Il sistema wireless non è configurato. Verificare RIO e i relativi parametri F65–F68.

Se il cancello non si muove, verificare l'alimentazione, lo sblocco dell'azionamento, STOP e gli ingressi di sicurezza attivi, un pulsante bloccato e la batteria del trasmettitore. Se si apre ma non si chiude, controllare le fotocellule e il relativo contatto NC. Non escludere un guasto della protezione con un ponticello permanente.

Fusibili ZN7 per 230 V

CircuitoFusibile rapido
Rete LINE1,6 A-F
Accessori2 A-F

Controllare i fusibili dopo aver scollegato la rete e le batterie. Sostituire solo con fusibili dello stesso valore e tipo; eliminare prima la causa del cortocircuito o del sovraccarico.

Manutenzione e assistenza

Controllare regolarmente che il percorso e la cremagliera siano puliti, che il movimento manuale sia agevole, il fissaggio dell'azionamento, i finecorsa di commutazione, lo stato dei cavi, lo sblocco, le fotocellule e gli altri dispositivi di sicurezza. Prima della pulizia o di qualsiasi intervento, scollegare la rete e l'eventuale batteria di riserva. In caso di danni, rumori o vibrazioni insoliti, interrompere il funzionamento e far eliminare la causa.

Regolare la coppia motore A6 e la sensibilità F34/F35 in base alla meccanica effettiva. Una coppia maggiore non deve mascherare una resistenza o un guasto; dopo la regolazione, misurare le forze e verificare le protezioni. Annotare nel registro di manutenzione la versione H1, il numero di manovre A5 e le riparazioni eseguite.

Caratteristiche tecniche BXV04AGS

ParametroValore
Peso massimo dell'anta400 kg
Lunghezza massima dell'anta14 m
Alimentazione dell'azionamento – rete230 V AC, 50/60 Hz
Alimentazione del motore24 V DC
Potenza170 W
Assorbimento massimo7 A
Forza di spinta350 N
Velocità massima di scorrimento12 m/min
Tempo di funzionamento180 s
Grado di protezioneIP44
Temperatura di esercizio−20 a +55 °C
FunzionamentoUso intensivo; non è specificato un numero fisso di cicli all'ora.
Consumo in standby5,5 W
Classe di protezioneI
Pignone / finecorsaModulo 4 / meccanici
Centralina della versione indicataZN7, display + ESC/frecce/ENTER

Disegno quotato dell'azionamento BXV04AGS

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Prodotto: Kit di automazione per cancello scorrevole fino a 400 kg CAME BXV04AGS, 801MS-0150 (D)
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